概述
    KD-II-0. 12/2.15-Xx10*Nm/d-K天然气处理装置,是菏泽玖禄石油设备有限公司与西交大制冷研究所、东营石油化工学院、长庆油田共同开发研制的天然气处理装置，主要针对小型油气田的天然气，采用低温分离和冷油吸收的方法，进行脱水、脱重烃、脱酸性气体的处理，并获得商品天然气和油田混合烃两项产品,从而实现天然气资源综合利用的目的。工艺过程一般采用两种方式，较为普遍的方式是:两级压缩(0.12→0.75→2.15MPa),两级制冷(氨冷+膨胀机或涡流管)两级分离，其特点是工艺简单、设备紧凑、操作方便;另一种方式是:采用两级压缩(0.12→0.75→2.15MPa)一 级制冷(氨冷)、冷油吸收，其特点是轻烃收率高(C3收率≥90%)。成套天然气处理装置，为整体撬装出厂,1~2x10'Nm/d装置的组撬包括:两个生产撬块(7.2x2.5x2.7m)、一个主控室和一个工具房(7x2.5x2.6m野营房)、两个产品罐(30m)以及成套自动化控制系统和成套配电系统;3~4x10'Nm/d装置是三个生产撬块、5x10‘Nm/d装置是四个生产撬块，其他配置相同;混合烃产品罐装储存后直接装车外销;干气产品部分返输用于油区原 油加温，其余部分可根据业主的不同要求，配置天然气发电和CNG压缩等设施;成套装置现场组装简便快捷;项目运作投资省、见效快。多年来，我公司先后与多家公司合作，在胜利油田、长庆油田、延长油矿的边远油区建成投产了广联站、义-34、榆树台、镇三转、庆二联、王南沟等12套天然气处理装置，目前，各装置生产运行安全、高 效、平稳。为各油田推进油区实现密闭式开采、消除安全隐患、节能减排、保护环境等方面的工作，发挥了重要作用。按照各油田公司创建资源节约型企业的总体部署，对于油气资源丰富、开采面积大、采区分散、地形复杂、集输难度大的油气田，小型撬装式天然气处理装置的应用，将为实现边远油区天然气资源的综合利用，发挥巨大作用。该项目的开发，有着十分显著的经济效益和社会效益。

2.技术特点
    KD-II-0.12/2.15-Xx 10‘Nm/d-K天然气处理装置,适用于边远油区“气源分散、气量较小、野外作业”的工况条件，生产装置工艺完善(低能耗)、设备紧凑(撬装式)、自动化水平高(PLC全过程控制)，其技术特点主要体现在以下几方面:
   ①装置整体结构紧凑，站区面积小，处理量1~4x10'NM’/d 的标准站区为 35x40m.在符合《石油天然气工程设计规范》GB50183-2004(3.2.3五级天然气站场)设计规范的前提下，可根据现场地形地貌调整撬装位置。
   ②整套生产装置为移动式车载撬装设计，可随气源集结地的变迁而方便地搬迁，插接式信号缆、动力缆及工艺软管联结，现场装配工作量小。无特殊情况，水、电、气条件具备，装置到现场后，安装、调试、投产一般为7天。
   ③所有设备按野外作业标准设计，全 天候露天作业，无需繁琐的后勤支持和公用工程配置，装置配套精炼简约。
   ④无加热炉、热媒炉等直燃式明火设备，强弱电设备均采用防爆设计，符合《石油天然气工程设计规范》GB50183-2004，保障了装置的安全运行。
   ⑤根据气源气质条件，可采用二级压缩+低温冷凝或冷油吸收两种工艺，过程终端在零下35℃、2.0MPa工况下进行高 效气液分离、吸收，标准工况下 C3收率>78%轻烃收率≥85%(冷油吸收≥90%)，可满足轻烃生产、天然气净化、商品天然气管输或CNG加工等各类工艺要求。装三个生产组撬;主控室H-101;机房H-102;30m产品罐C-101、102两个;仪表缆、动力缆一套。站区土建、输变电、输气管线、场地道路等设施根据各地不同情况由业主提供。
   ⑥混合烃日产量10t以下的天然气处理装置，由于物流量小，精馏效果差，不利于产品质量的控制，同时精馏设备、操控设施及储运设施投入较大，而产品分离后的增值空间很小，因此单套装置不推 荐进行下游产品的分离，多套装置可采用集中处理的方式进行二次精馏。
   ⑦无特殊要求，1~5x10'NM/d 天然气处理站需配备人员15人。
   ⑧企业开工需在属地办理《安全生产许可证》。